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带式输送机的传输线适应性强且灵活。 线的长度根据需要确定。 短短几米，长度可以达到10公里以上。 它可以安装在小型隧道中，也可以在混乱和危险的区域中竖立在地面上。

根据工艺流程的要求，带式输送机可以灵活地从一个或多个点接收物料。 它还可以将物料排放到多个点或多个部分。 当同时在多个点（例如，选煤厂煤仓下方的输送机）向输送带输送物料时，或在皮带输送机长度的任意位置通过均匀的输送设备向输送带输送物料时 ，皮带输送机机器成为主要的输送干线。

带式输送机可以从储煤场堆垛下方的巷道中取走物料，并在需要时可以将每个堆垛中的不同物料混合在一起。 物料可以简单地从输送机头排出，也可以通过犁式卸料机或移动式卸料机在沿输送带长度的任何位置卸料。

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刮板运送机的注意事项，一般来讲首要有以下这些方面，为：

(1)机器运转时，操作人员应随时调查机器的运转情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行查看，有无反常。一旦发现反常，应立即泊车进行查看，及时排除毛病。

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。

(3)假如作业面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，避免链条出现脱落现象。

(4)运送机头和运送机尾，其要有稳固支柱，而且要是齐全的。

(5)溜槽要平稳，刮板要齐全，螺栓要拧紧，不能有松动。

(6)运送机启动后，要随时调查机器的运转情况如何。

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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。

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